(1)完全焚烧设备

包括：回转焚烧炉、多膛式焚烧炉、流化床焚化炉。

①回转焚烧炉回转窑焚烧炉（图8-16)的特点是适应广，可焚烧不同性能的废物，机械零件较少，可长时间运转，但其占地面积较大，热效率不及多膛式焚烧炉。

转臂梵烧炉的前端部位为非常低温干燥带，约占总长的2/3,下面里活性活性飞灰被非常低温干燥至临界值水分含量率，约10%～30%，活性活性飞灰的摄氏度和热风体的湿球摄氏度相同之处约为160°C，完成恒速蒸发掉，其次摄氏度逐渐开始持续上升，到达自燃点；转臂梵烧烧的后1/3为然烧带，经减压蒸馏后的活性活性飞灰，自燃然烧.然烧受內部粘附调控，然烧带的摄氏度为700～900°C。

②多膛式焚烧炉如图8-17，多膛式焚烧炉是一个垂直的圆柱形耐火衬里的钢制设备，内部有许多水平的有耐火材料构成的炉膛，一层层叠加，一般可含有4～14个炉膛，从炉子底部到顶部有一个可旋转的中心轴。每个炉膛上有搅拌装置，使污泥以螺旋形轨道通过炉膛，辅助燃料的燃烧器也位于炉膛上。

图8-17多膛式燃烧炉1—泥饼；2-降温氧气鼓真空风机；3—进行上下浮动进气阀；4-废降温气；5—除污固体；6—无水时旁排风道；7—漩风喷涌干洗器；8—灰浆；9几分离水；10—混凝土；11一-灰桶；12—检测鼓风架；13—轻油

③流化床梵烧炉炉炉流化床梵烧炉炉炉（图8-18)系統由风箱、大气中划分器、流化床和分开区组成部件。流化床的结构特征是合理利用硅砂为热质粒，在加热大气中的喷滴下，组成浮悬情形，泥饼加人后，与炙热的砂层使用猛烈混和梵烧炉炉。一般情况下，生活污水梵烧炉炉的床温为730～870°C，人权空中管制温差高20～40°C。在人权空中管制里，乙炔气杂质耗时一般情况下为5～7s,会毁损大部件充分物。

流化床是较好的热氧化器，其焚烧气体外排较少，采用适当气体净化器，流化床焚烧炉即可满足严格的气体排放标准。

(2)湿式燃烧设备

如图8-19，湿式燃烧设备主要包括：浓缩池，污泥与空气加压混合装置，热交换装置，气液分离器及固液分离装置。

①污泥与空气加压混合混泥泵将污泥送至储泥池，再用污泥泵、高压泵加压至‘9.5MPa。氧化污泥的空气用空压机加压至9.5河？3，使两者混合后，压人热交换器、蒸气加压器及交换器的内管中。为了防止热交换器内壁结垢，可从苛性钠池用苛性钠泵加人苛性钠溶液，以降低原污泥硬度，加人量为每公升污泥

1.0～2.q#g。'

②热交换在热交换器内，与氧化分离液进行逆向交换，使泥气混合液升至130°C左右，然后进人热交换器，使温度升至200～210°C,进人反应塔反应。

③反应反应塔的进口温度为200～210°C，塔内压力为8.5MPa，污泥中的有机物与还原性无机物被氧化，释放出氧化反应热，使反应温度继续上升，至反应塔的出口温度可达235～250°C。总反应时间约lh。

④汽液分离与固液分离从反应塔流出的氧化混合液进人热交换器的夹层，再到气液分离器.依靠旋流及密度差将气体与固、液分离。气体经水清洗后，用压力调节阀及铂接触燃烧炉燃烧脱臭排人大气。固、液体通过热交换器的夹层，进行热交换，使温度降低至40～45°C.压力经减压阀降低至大气压后流入旋流分离器，气体也至燃烧炉脱臭。混合液进人固液分离池，沉渣用灰渣泵抽送到灰渣池，再用泥泵压入压滤机脱水，泥饼经泥饼斗外运，上清液用回流泵送至初次沉淀池。